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ISSN 1000-3665 CN 11-2202/P
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加热对软土地基真空预压排水固结的影响研究

王天园, 邓岳保, 毛伟赟, 刘铨

王天园, 邓岳保, 毛伟赟, 刘铨. 加热对软土地基真空预压排水固结的影响研究[J]. 水文地质工程地质, 2020, 47(1): 62-68. DOI: 10.16030/j.cnki.issn.1000-3665.201906035
引用本文: 王天园, 邓岳保, 毛伟赟, 刘铨. 加热对软土地基真空预压排水固结的影响研究[J]. 水文地质工程地质, 2020, 47(1): 62-68. DOI: 10.16030/j.cnki.issn.1000-3665.201906035
WANG Tianyuan, DENG Yuebao, MAO Weiyun, LIU Quan. A study of the effect of heating on vacuum preloading for soft ground[J]. Hydrogeology & Engineering Geology, 2020, 47(1): 62-68. DOI: 10.16030/j.cnki.issn.1000-3665.201906035
Citation: WANG Tianyuan, DENG Yuebao, MAO Weiyun, LIU Quan. A study of the effect of heating on vacuum preloading for soft ground[J]. Hydrogeology & Engineering Geology, 2020, 47(1): 62-68. DOI: 10.16030/j.cnki.issn.1000-3665.201906035

加热对软土地基真空预压排水固结的影响研究

基金项目: 

浙江省自然科学基金项目资助 LYl7E080008

宁波市自然科学基金项目资助 2019A610398

详细信息
    作者简介:

    王天园(1994-), 女, 硕士研究生, 研究方向为软土特性和固结理论。E-mail: 50430839@qq.com

    通讯作者:

    邓岳保(1983-), 男, 副教授, 主要从事软土特性和软基处理教学与研究。E-mail: dengyuebao@nbu.edu.cn

  • 中图分类号: TU411.5

A study of the effect of heating on vacuum preloading for soft ground

  • 摘要:

    常规真空预压法在处理超软土地基时耗时较长,且加固效果有限。真空预压联合加热技术是近年来提出的一种新型软基处理技术,但国内相关研究刚刚兴起。针对宁波典型软黏土地基,利用自制的温控模型试验装置,设计并开展了真空预压联合加热与常规真空预压处理效果的对比研究,细致分析了不同加热温度情况下(常温~80 ℃)软土地基的温度、孔压和沉降的发展趋势,对比了不同技术加固前后土体的物理力学特性变化情况。研究结果表明:相比于常规真空预压法,真空预压联合加热技术能加快固结速率,减小工后沉降,提高软土地基承载力;当加热温度不高时,真空预压法处理效果随温度升高而增强,但这种趋势并非线性增长;当温度达到一定值后,热法联合处置技术的加固效果会衰减,甚至起反作用;通过对固结沉降的反演分析得出,相比于常温情况,40 ℃、50 ℃和60 ℃处理后软土固结系数分别提高30%、35%和5%;从处置效果和经济性出发,加热到40~50 ℃是热法地基处理技术的较适宜温度范围。

    Abstract:

    The conventional vacuum preloading method takes a long time to treat the super soft soil foundation, and its reinforcement effect is sometimes limited. The vacuum preloading combined with heating technology is a new soft ground treatment technology proposed in recent years. In this work, a model test device with a temperature controlling regulator is designed. One of the typical soft clay in the Ningbo area is applied in this model test. A comparative study is carried out to evaluate the effects of the vacuum preloading combined heating and conventional vacuum preloading treatment. The development trends of temperature, pore pressure and settlement of the soft soil foundation under different heating temperatures (from normal temperature to 80 ℃) are analyzed in detail, and the physical and mechanical characteristics of the soil before and after different technology reinforcement are compared. The results show that compared with the conventional vacuum preloading, the vacuum preloading combined heating technology can accelerate the consolidation rate, reduce the post-construction settlement and improve the bearing capacity of the soft soil foundation. When the heating temperature is not high, the effect of vacuum preloading increases with the temperature, and this trend increases nonlinearly. When the temperature reaches a certain value, the strengthening effect of the combined thermal treatment technology will be attenuated or even counter-acting. According to the inversion analysis of consolidation settlement, the consolidation coefficient of the soft soil treated at 40 ℃, 50 ℃ and 60 ℃ increases by 30%, 35% and 5%, respectively, compared with the normal temperature. Considering the treatment effect and economy, heating to 40~50 ℃ is the suitable temperature range of the thermal foundation treatment technology.

  • 城市中的基坑工程受场地和周围环境的约束,逐步向异形、超深方向发展,而周边毗邻的管线受基坑开挖的影响越来越明显,合理地分析邻近埋地管线的沉降位移对防止工程事故具有重要意义[12]

    基坑开挖对埋地管线沉降影响的研究方法很多,主要有理论解析法、数值模拟法、模型试验法和现场监测法。在理论解析法方面,研究人员试图通过建立严格力学模型探寻管线沉降位移的解析式并与试验数据或监测数据对比,以验证方法的可行性。目前,理论解析方法主要依赖两种力学模型,一种是Winkler地基梁模型,一种是Pasternak地基梁模型。李大勇等[3]、龚晓南等[4]、姜峥[5]、姜兆华等[6]基于Winkler地基梁模型,给出不同条件下地下管线位移的解析解,并讨论相关影响因素,为解析方法的应用提供了基础。何小龙等[7]、Zhao等[8]、Zhu等[9]以Pasternak地基梁模型为基础,推导管土分离的计算力学模型,提出开挖影响下的管线响应分析方法,弥补了Winkler模型未考虑剪应力的遗憾。作为解析方法的补充,Tan等[10]、刘红岩等[11]、张建全等[12]采用实测数据拟合管线沉降曲线,提出了地下管线变形的经验公式法。Zhang等[13]、Yu等[14]、童建军等[15]通过数值模拟研究隧道开挖对现有管道位移的影响,分析了各参数与地表沉降的关系。以上研究成果在基坑开挖引起的埋地管线位移及其环境影响评价方面提供了一定的理论依据,也进一步说明此类问题在工程中具有重要研究价值。

    基于上述研究成果的思路,将基坑开挖对地下管线上方地表沉降的变形方程定义为三角函数,通过解析法给出了管线沉降量的挠曲线方程和初参数表达式。基于标定算例和工程案例验证了计算方法的合理性,重点讨论了计算边界长度、管线中心上方地表沉降量的取值依据及其对管线沉降量的影响。

    基于弹性地基梁理论,地下管线的变形主要来源于两部分,一部分是原始荷载作用产生的变形,即管线自重、管内物重以及管线上方覆土压力自重等产生的变形,另一部分是基坑开挖所产生的变形[3,16]。根据工程实测资料发现,基坑开挖时地下管线的变形表现为曲线形式,中间大、两端小,即在沉陷区内呈下凹曲线,非沉陷区基本水平[11]。建立基坑开挖时的地下管线的受力模型如图1所示。

    图  1  地下管线受力模型
    Figure  1.  Mechanics model of buried pipeline

    由于原始荷载产生的变形在基坑开挖前已经完成,因此仅考虑基坑开挖过程产生的沉降位移,使计算问题得到简化。对于管线受影响的沉陷区长度范围,一般取值为基坑纵向长度的2倍(管线与基坑平行)[15,1719]。刘建航等[18]也指出,垂直于坑壁方向的地表沉降区最外边界长度与基坑围护墙高度存在如下关系

    z0=Htan(45φ2) (1)

    式中:H——围护墙高度/m;

    φ——围护墙体穿越土层的平均内摩擦角/(°);

    z0——沉降区最外边界长度/m。

    通过式(1)可以估算管线所在位置与围护墙以及地表沉降宽度的关系。

    本文主要关注沉陷区的管线沉降位移,即竖向位移。通过对比实际工程资料以及前人的工作可以得出,理想条件下的管线分布中的沉降值沿中心观测点呈对称式分布,具有数学上偶函数的特点,可用曲线的对称性来描述。由于三角函数满足上述曲线特征要求,且受控参数简单,便于数学解析,因此基于解析计算实用性的考量,建立沉陷区管线上方地表沉降曲线方程为三角函数,即

    y(x)=Acos(ωx+α0) (2)

    式中:A——沉降曲线振幅/m;

    ωα0——待定系数;

    x——计算位置至管线中心长度/m。

    定义中心点对应位置的地表沉降量(即地表中心沉降量)为δ,在沉陷区与非沉陷区交界处定义为全固端约束,则有边界条件为:

    {x=0,y=δx=l,y=0x=l,y=0

    式(2)中的3个待定系数的解为:

    {A = δα0 = 0ω = π/2l

    由此可知,式(2)为:

    y(x)=δcos(π2lx) (3)

    在不考虑管线自重、管内体重及上覆土压力的情况下,由基坑开挖所引起的基坑纵向切面所对应位置的沉陷区方程wx)为:

    EId4w(x)dx4=kVw(x)+kVy(x) (4)

    式中:kv——地基竖向基床换算系数/kPa,表示为kv=k0D

    k0——地基竖向基床系数/(kN·m−3);

    D——地下管线外径/m。

    由此可知,地下管线的竖向位移微分方程可以表示为:

    EId4w(x)dx4=kVw(x)+kV[δcos(π2lx)] (5)

    根据初参数法[14],可将式(5)的解表示为竖向位移通解和竖向位移修正项的组合,其中竖向位移修正项为:

    f(x)=kVδEIβ3x0ϕ4[β(xz)]cos(π2lz)dz=kVδEIβ314βcos(π2lx)14βϕ1(βx)+π24l214β3ϕ3(βx)1+π416l414β4 (6)

    所以,地下管线沉陷区挠曲线方程就可以表示为:

    w(x)=f(x)+w0ϕ1(βx)+θ01βϕ2(βx)M01EIβ2ϕ3(βx)Q01EIβ3ϕ4(βx) (7)

    式中:β——特征系数,表示为β=4kV4EI

    EI——管线抗弯刚度/(kN·m2);

    ϕ1(βx)、ϕ2(βx)、φ3(βx)、ϕ4(βx)——克雷洛夫函数;

    w0——中心位置所对应的管线竖向位移/m;

    θ0——中心位置所对应的转角/rad;

    M0——中心位置对应的弯矩/(kN·m);

    Q0——中心位置对应的剪力/kN。

    根据沉陷区曲线方程的对称性可知,在计算区间(−l, l)范围内,当中心位置x=0时,应有最大弯矩和最大挠度,因此可以推断出该位置的剪力和转角为零,即:

    {x=0,θ0=0x=0,Q0=0

    由此可知,地下管线沉陷区挠曲线方程简化为:

    w(x)=f(x)+w0ϕ1(βx)M01EIβ2ϕ3(βx) (8)

    对式(8)进行求导,可以得到沉陷区曲线转角方程为:

    θ(x)=f(x)4βw0ϕ4(βx)M01EIβϕ2(βx) (9)

    定义沉陷区与非沉陷区的交界位置不产生任何位移,即x=l位置的边界点为全固端约束,则该位置的挠度和转角为零,即边界条件为:

    {x=l,wl=0x=l,θl=0

    将边界条件带入式(8)和式(9),由此解出式中的初参数w0M0

    w0 = kVδ(1+π416l414β4)[π24l214β2ϕ2(βl)+ϕ4(βl)π2l14ββ2ϕ2(βl)π24l214β3ϕ3(βl)14βϕ1(βl)βϕ3(βl)]/EIβ2[ϕ1(βl)ϕ3(βl)+4ϕ4(βl)ϕ2(βl)]
    M0=kVδEIβ31(1+π416l414β4)[π24l214β3ϕ3(βl)14βϕ1(βl)ϕ1(βl) + π24l214β2ϕ2(βl)+ϕ4(βl)π2l14β4βϕ4(βl)]/1EIβ2[ϕ3(βl)ϕ1(βl)+ϕ2(βl)4ϕ4(βl)]

    将初参数带回式(8),就得到了地下管线沉陷区挠曲线方程的具体形式。

    以文献[3]提供的工程案例为标定算例1,工程位于杭州市,基坑深度为8.8 m,采用钢筋混凝土灌注桩围护,桩长20 m,距基坑2.3 m处,有一外径为2000 mm、内径为1680 mm的圆形预制输水管道,其混凝土强度等级为C30,沿管道长度方向每隔5 m设置一个观测点,根据管道所在地区勘察资料,地基竖向基床系数k0=10000 kN/m3。输水管线与基坑的位置平面关系详见文献[3]。

    根据本文计算方法,管线中心至测点端部距离为15 m,所以输入参数l=15 m。计算管道的抗弯刚度为:

    EI=3×1010×π(D4d4)64=3×1010×3.14×(241.684)64=11.83×109Nm2

    将上述参数代入初参数方程,可计算出初参数w0=33.22 mm,M0=5789.13 kN·m。取标定算例4—7号测点实测值、文献值与本文的计算值进行比较,并以4号测点为坐标原点,对比结果如图2所示,可见实测值与本文结果变化趋势吻合较好,相比文献结果更接近实测值。采用本文方法计算的4号测点相对误差为12.71%,小于文献值15.2%。

    图  2  计算值与标定算例1比较
    Figure  2.  Comparison of calculation values and case 1

    以文献[20]提供的工程案例为标定算例2,工程位于上海市,基坑平面形状为矩形,长166 m,宽68.4 m,施工方案为逆作法。管线为煤气管线,管径为500 mm,壁厚为4 mm,距基坑边为10.5 m,弹性模量E=200 GPa,泊松比为0.3,地基竖向基床系数k0=10000 kN/m3。煤气管线与基坑的位置平面关系及土层参数详见文献[20]。

    根据本文计算方法,管线中心至测点端部距离为90 m,所以输入参数l=90 m,竖向基床换算系数kv=10000 kN/m3×0.5 m=5×106 Pa。计算管道的刚度,按照薄壁圆筒刚度计算为

    EI=200×109×πr3δ=200×109×3.14×0.253×0.004=39.25×106Nm2

    以该算例的理论最大沉降位移值为标定值,计算初参数为w0=32.99 mm,M0=394.15 kN·m。取标定算例的测点实测值、文献值与本文的计算值进行比较,如图3所示,计算值与实测值吻合较好。经对比,测点实测数据与计算值相对误差为11.99%,小于文献值18.0%。

    图  3  计算值与标定算例2比较
    Figure  3.  Comparison of calculation values and case 2

    通过与上述两个标定算例的对比可知,本文所述方法的计算结果与实测数据相对误差要优于文献结果,说明本文所述方法是合理的。文献[3]和文献[20]分别以Winkler地基梁模型和Pasternak地基梁模型建立了沉降位移解析式,但表达式过于复杂,数学表述上并不简练。本文以三角函数为位移曲线原型,得到了受控参数简单的表达式,为工程应用提供了基础。由于地下管线沉降位移实测数据要受测点位置、监测设备以及外界施工扰动的影响,其值与计算值还存在一定的偏差,但总体吻合度较好,因此可通过解析计算进行沉降位移预测,为合理的施工提供有效参考。

    项目位于北京市,基坑开挖平均深度为21.0 m,根据拟建工程场地及周边环境特点,基坑采用桩锚支护。开挖方式为中心岛开挖,即从周边向下逐层挖至设计标高以上1 m,并从周边逐渐向中间收缩。基坑所在区域主要土层物理参数如表1所示。

    表  1  土层物理参数
    Table  1.  Physical parameters of soil
    土层 厚度/m 黏聚力/kPa 内摩擦角/(°) 重度/( kN·m−3
    杂填土 0.5 0 8 16.5
    粉质黏土 0.5~5.6 16.8 22 19.3
    砂质黏土 0.9~7.3 18.5 20 19.2
    粉质黏土 4.7~10.6 30.6 12 20.6
    粉细砂 0.8~6.5 6 15 17.4
    粉质黏土 3.5~21.5 17.6 20 19.1
    风化花岗岩 19.2~27.5 33 22 21.5
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    基坑的上口线周长为450 m,周长所围的区域面积为10660 m2。基坑东侧分布有电力管线,管线隧道至基坑上口线水平距离介于8.5~30.0 m之间,基坑侧壁支护等级为一级。电力管线隧道结构形式为圆拱直墙式,断面净尺寸为2.0 m×2.3 m,单孔净宽2.0 m,矢高0.45 m,净高2.3 m,采用复合衬砌,混凝土强度等级为C30,初衬厚度为0.25 m,二衬厚度为0.25 m,电力管线隧道断面几何尺寸如图4所示。

    图  4  管线隧道断面图(单位:mm)
    Figure  4.  Pipeline tunnel section (unit: mm)

    基坑东侧的电力管线与基坑侧壁并非完全平行,东侧坑壁具有明显的“阴阳角”特点,管线与基坑位置关系如图5所示。

    图  5  测点与基坑平面位置关系
    Figure  5.  Location of measuring points and plane of foundation pit

    测点沿管线长度方向共布设9个点位,总监测长度约为150 m,测点编号为GX01—GX09,其中GX02—GX08测点间距均为20 m,GX01—GX02间距为12 m,GX08—GX09间距为15 m。CX4和CX5是东侧坑壁的两个测斜孔,管线中心测点至基坑边缘的最小距离如表2所示。

    表  2  测点距基坑边缘长度
    Table  2.  Length between measuring point and foundation pit
    测点编号 距离/mm 测点编号 距离/mm
    GX01 23617 GX02 14549
    GX03 11209 GX04 10744
    GX05 11497 GX06 17048
    GX07 13250 GX08 7778
    GX09 13174
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    根据现场施工要求,对不同施工时期的沉降曲线进行分析,选取GX04—GX06沉降曲线如图6所示。施工期分为5个阶段,具体为:Ⅰ期护坡桩施工(第0~14天);Ⅱ期冠梁施工、基坑开挖(第15~30天);Ⅲ期锚索施工、基坑开挖(第31~56天);Ⅳ期锚索施工、基坑开挖(第57~72天);Ⅴ期锚索施工、基坑开挖(第73~93天)。

    图  6  管线升降量随时间变化关系
    Figure  6.  Pipeline settlement changes with time

    图6可以看出,基坑开挖前,管线沉降量与施工时间基本为线性关系,在整个开挖期间,受不同时期开挖深度和锚杆支护等因素影响,管线沉降量出现了明显波动。在第93天,基坑开挖、支护完成,此后受支护桩锚固力的作用,管线沉降位移增幅减小,趋于稳定。

    根据土层力学参数,管线所在位置的平均内摩擦角为φ=17°,由公式(1)得到受基坑开挖影响管线的沉陷区最外边界长度为

    z0=Htan(45φ2)=25×tan(45172)=18.49m

    电力管线隧道所用混凝土强度等级为C30,其弹性模量为E=3.0×104 MPa,管线隧道断面截面惯性矩简化为一空心矩形,则隧道抗弯刚度为

    EI=3×1010×(BH3bh312)=3×1010×3.03×3.332×2.3312=2.19×1011Nm2

    沉陷区的空间分布虽然呈现类椭球体形状特点,但对于确定点的管线沉降值可分步计算实现,计算流程为先依据测斜孔曲线,计算坑壁处的沉降值,再根据管线与坑壁的距离计算出管线的沉降值,由此得到了观测点处的管线沉降值。以GX05点为例,定义GX05测点所在位置为计算原点,GX05→GX09为坐标正向。根据表2中测点至基坑边缘的距离可知,绝大多数测点都在沉陷区宽度影响范围之内,因此计算长度可取值为影响范围内的管线有效长度,即GX01—GX09的间距。经计算总长度为147 m,所以基坑沉陷区计算长度取整数为l=150m。根据土层参数,取基床系数k0=1.0×107 N/ m3,管道直径按短边长取值,则竖向基床换算系数为kv=1.0×107×3.03=30.3 MPa。中心管道上方地表沉降量由测斜数据拟合测算,由于基坑中心对应的管线位置未布设测斜孔,而垂直于GX03点位置有测斜孔CX4,根据式(2)地表沉陷曲线函数可以反算出中心位置沉降量δ。以GX05为中心原点,至GX03距离为40 m,施工期为Ⅲ期时CX4孔的测斜数据如图7所示。

    图  7  CX4测斜曲线
    Figure  7.  Inclinometer curve of CX4

    拟合侧移曲线,计算测斜变形与围护结构组成区域的面积为Sw=19.22×104 mm2。根据Peck等人的研究成果,可假定地表沉降区面积与围护结构侧向面积相等,这样的假设虽与实际条件有一定的误差,但在基坑开挖、支护过程等遵守规范设计和施工的条件下,其误差结果较小,有利于实现解析化[11]。基于这样的假定条件,可求解出GX03位置的最大沉降位移为:

    δmax=2Swx0 = 2×19.22×10418490 = 20.79mm

    定义基坑沉陷区最外边界长度范围内的地表沉降曲线为三角形分布,GX03测点至基坑边缘的距离为11209 mm,则该点正上方的地表沉降值为:

    δGX03=20.79×(1849011209)18490 = 8.19mm

    根据式(3)可解算出中心位置对应管线上方的地表沉降位移为

    δ=8.19cos(π2×150×40) = 8.96mm

    同理,可以计算Ⅱ期和Ⅳ期管线中心上方对应的地表沉降量分别为6.88 mm和5.02 mm。

    提取Ⅱ期的测点沉降位移与计算值比较如图8所示。从图8可以看出,测点实测值与计算值的变化趋势吻合较好,但计算值普遍高于实测值。GX01—GX05测点的对比结果要好于GX06—GX09的测点结果,主要原因在于GX01—GX05测点与基坑边线基本平行,计算结果较为理想;自GX05测点以后,基坑侧壁出现了明显的阳角,而基坑边线与管线不平行的实际情况造成了计算值与实测值误差偏大,但测点沉降位移变化趋势与计算结果基本相似。对于不同施工期,测点计算值偏高的结果对初步预测地下管线的沉降位移有利,可做出相对安全的判断。

    图  8  不同时期实测值与计算值比较
    Figure  8.  Comparison of calculation values and measured values in different construction time

    图8还可以看出,GX07测点实测位移小于GX08值,这是因为GX07测点至基坑边线距离要大于GX08测点至基坑距离,约为2倍关系,受沉陷区宽度范围影响,至基坑边线距离越远,管线的沉降位移越小。此外,GX08测点与基坑阴角部位毗邻,其位移值相对要偏大。

    图9是测点实测值与计算值的误差柱状图,负值代表计算值小于实测值。从图9中可以看出,大多数测点的计算值要高于实测值,而误差最大的点为GX07测点,当测点接近计算长度的边界时,管线两端的测点受边界收敛效应的影响,计算值要小于实测值。从误差沿管线轴线的分布情况可以看出,应用本文计算方法得到的沉降位移计算值在评估管线沉降方面是偏于保守的。

    图  9  测试值与计算值误差
    Figure  9.  Errors between measured value and calculated value

    提取不同施工时期GX07—GX09测点实测位移如图10所示。从图10可以看出,不同时期的GX07点位移都要小于其他两点。对GX09测点而言,其至基坑边线距离与GX07测点距离近似相等,但位移要大于GX07测点值,这是因为GX09测点与GX08测点相邻,管线变形的连续性导致了GX09测点也相对较高。

    图  10  GX07—GX09测点升降量随时间变化关系
    Figure  10.  Changes of pipeline settlement GX07 to GX09 with time

    地下管线沉降位移计算的主要输入参数包括,竖向基床系数k0、抗弯刚度EI、管径D、地表沉降值δ和计算长度l等。5个参数对管线沉降量影响的定量程度是不同的,一般而言地下管线埋深较浅,埋深区域土层以人工填土和软质黏性土居多,按照工程经验,软质黏性土的地基竖向基床系数通常在10×103~40×103 kN/m3之间。根据文献[3]和文献[20]的结果,当输入的基床换算系数大于12×103 kN/m3时,其对管线竖向位移的影响已非常小。此外,在工程敷设地下管线前,通常要对地基土进行加固处理,其基床系数要比正常值偏高,这也将显著降低对管线竖向位移的影响。对于管径D和抗弯刚度EI,只要材质确定,该值就是确定的。由此可知,对于确定的工程,k0DEI 的取值范围是有限的,取值的偏差对最终的管线沉降量影响并不大,可以不做讨论。此处重点讨论中心地表沉降值δ和计算长度l对管线沉降量的分布影响。

    (1)沉降量δ取值的影响

    以Ⅲ期的管线沉降位移曲线为基础,再分别计算2δ=18 mm和3δ=27 mm时的管线沉降量,对比如图11所示。从图11(a)可以看出,δ越大,沉降曲线形状越“凹”,δ越小,沉降曲线形状越缓,这表明地表沉降量对管线的竖向位移影响是非常大的。从图11(b)也可以看出,δ越大,沿管线长度方向的沉降量变化率越大,δ的取值对沉降位移影响显著。受计算边界条件的影响,当l=140m,沉降曲线降幅出现拐点,即边界点的影响范围约为l/10。

    图  11  不同δ条件下的管线升降曲线
    Figure  11.  Pipeline settlement curves with different δ

    δ取值主要来源于测斜孔数据,其大小受实际监测数据的约束,文献[3]和文献[20]中涉及的相关参数同样根据实际地面沉陷曲线取值,因此合理布置管线周围的测斜孔是非常重要的,对前期的设计方案提出了更高的要求。如果地下管线附近未布设测斜孔,可采用基坑周围相似土层位置的测斜孔数据进行计算,但应考虑一定的位移偏差。

    (2)计算长度l取值的影响

    地下管线沉降位移分析模型的假定条件是管线与基坑边缘平行,受场地与周围环境的约束,很多基坑的平面形状表现为“多边形”,即管线与基坑边缘并不完全平行。管线与基坑是否平行、沿基坑长度范围内的管线是否都在沉陷区长度边界区内,都对计算长度的取值提出了挑战。基于这一实际问题,提出了管线与基坑位置关系的分类依据,为计算长度的取值提供了理论基础。

    一般情况下,地下管线可视为直线,但基坑边线却形状各异,对计算长度的取值可分为以下几种工况进行选取,如图12所示。

    图  12  不同工况下的计算长度取值
    Figure  12.  Calculation length under different working conditions

    工况1:基坑边线为直线,与管线平行,且沉陷区宽度范围内都有管线,即范围内的管线长度与基坑边长相等,则管线与基坑边线视为平行关系,这是理想的计算模型管线分布状态,则计算长度为基坑边线长度或沉陷区宽度范围内的管线实际长度。

    工况2:基坑边线为直线,与管线不平行,沉陷区宽度范围内都有管线,则计算长度可按沉陷区宽度影响范围内的管线实际长度取值。

    工况3:基坑边线并非直线,与管线不平行,但沉陷区宽度范围内都有管线,则计算长度也可按沉陷区宽度影响范围内的管线实际长度取值。

    工况4:基坑边线为直线,与管线不平行,沉陷区宽度范围内仅有部分管线,则计算长度取值为受影响段的管线实际长度,但管线中心上方地表沉降值需由相应测斜数据求出。

    工况5:基坑边线并非直线,与管线不平行,但沉陷区宽度范围内也仅有部分管线,则计算长度取值同样为受影响段的管线实际长度,管线中心上方地表沉降同样也需由相应测斜数据求出。

    上述计算长度的选取以沉陷区宽度范围内受影响的管线实际长度为基准值,更符合基坑平面为非规则图形的实际工况。本文列举的基坑平面为非矩形,基坑边线与管线不完全平行,经计算沉陷区外边界长度为18.49 m。选定的测点GX02—GX09至基坑的最大距离为14.55 m,都在沉陷区宽度范围内,仅有GX01测点超出范围,因此本工程案例中的基坑满足工况3的界定条件。综上,管线计算长度l可取值为150 m,计算结果较为理想。

    (1)根据弹性地基梁理论,推导了地下管线沉陷区的挠曲线方程和初参数表达式,通过与标定算例对比验证了解析方法的合理性。通过对比工程案例中不同施工时期的管线沉降量分布,实测值与计算值吻合较好,说明采用文中提供的方法可初步预测基坑开挖对邻近埋地管线的沉降位移。

    (2)输入参数δ对管线沉降量的影响表现为,δ越大,对管线的沉降位移影响越大,δ越小,沉降位移曲线越平缓,而δ的取值依赖于测斜数据的准确性。因此,在基坑支护设计初期,应重点考虑测斜孔的位置分布,布设在管线毗邻区域及基坑边缘的凸起部位是非常有必要的。

    对于沉陷区计算长度的取值,应根据管线至基坑边缘的距离判定,除基坑边线与管线平行的理想状态外,当管线分布在沉陷区宽度范围内时,计算长度取值为沉陷区宽度范围内的管线实际长度。当沉陷区仅存在部分管线时,计算长度取值为沉陷区宽度范围内受影响管线段的实际长度,但坐标原点及管线中心上方地表沉降量也应做相应的调整。对管线与基坑是否平行进行分类,并作为计算长度取值的理论依据,是针对公式参数中管线计算长度这一输入参数而设计的,结果是符合实际的。当基坑形状复杂时,可根据这一分类关系进行分段计算,以保证计算结果的可靠性。

  • 图  1   试验模型装置示意图

    Figure  1.   Schematic diagram of the experimental model device

    图  2   加载与加热路径

    Figure  2.   Loading and heating paths

    图  3   模型桶内温度变化图

    Figure  3.   Diagram of temperature variation in the model barrel

    图  4   不同温度下的累计沉降过程

    Figure  4.   Settlement at different temperatures

    图  5   孔压变化

    Figure  5.   Change in pore pressure

    图  6   T0和T1组模型桶试验后土样外观

    Figure  6.   Soil samples after test for cases T0 and T1

    图  7   沉降过程试验与理论拟合图

    Figure  7.   Experimental and theoretical fitting settlement

    表  1   室内试验土性参数

    Table  1   Soil property parameters of the laboratory test

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    表  2   加载方案

    Table  2   Loading plan

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    表  3   试验后土性参数

    Table  3   Soil property parameters after test

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    表  4   试验曲线的取值点

    Table  4   Value points of the test curve

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    表  5   不同温度下的土体固结系数

    Table  5   Consolidation coefficients at different temperatures

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出版历程
  • 收稿日期:  2019-06-15
  • 修回日期:  2019-08-22
  • 刊出日期:  2019-12-31

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