Technology and mechanical properties of a shallow-buried biased tunnel approaching in fully weathered granite: A case study of Xiangsi Mountain Tunnel in Guangdong Province
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摘要:
隧道洞口作为隧道的咽喉部位,时常存在浅埋偏压和围岩稳定性较差的问题。全风化花岗岩具有结构松散、自身稳定性较差、遇水易软化崩解的特点。然而,目前针对全风化花岗岩浅埋偏压隧道洞口稳定性的研究还不够全面,亟需提出一种适用于全风化花岗岩浅埋偏压隧道的进洞技术,来解决这类隧道洞口易失稳的问题。为了研究全风化花岗岩浅埋偏压隧道洞口的稳定性,以广东省新兴县相思山隧道为研究案例,选定三台阶七步环形开挖预留核心土法作为隧道的进洞方法,并根据选定的进洞方法,通过数值模拟手段来分析围岩位移和支护内力的变化特征。研究发现,在隧道深埋侧采用锚杆格梁和方格型骨架护坡能使边仰坡的安全系数提高64.6%,相较于传统方法,在隧道进洞处和边坡坡脚设置锚固桩能提高浅埋测13.7%和10.1%的抵抗力。由于受到深埋侧土体的挤压,隧道表现出向浅埋侧水平位移的趋势。初支的监测位移与数值模拟结果相差较小,最大差值仅为6.5 mm,位于拱顶处,最小差值为2.6 mm,位于右墙脚处。采用三台阶七步环形开挖预留核心土法,配合深埋和浅埋侧不同的支护措施能有效地提高全风化花岗岩浅埋偏压隧道的稳定性。研究结果可以为类似隧道工程的设计施工提供数据支持和工程借鉴。
Abstract:As a critical part of a tunnel, the tunnel entrance often encounters issues of shallow burial under bias pressure and poor stability of the surrounding rock. Completely weathered granite is characterized by a loose structure, poor intrinsic stability, and a tendency to soften and disintegrate when exposed to water. However, the knowledge on the stability of shallow-buried, biased tunnels in weathered granite is not completely understood. There is a pressing need to develop an appropriate tunneling technique to address the instability commonly encountered at tunnel portals in such conditions. Based on the Xiangsi Mountain Tunnel, this study analyzed the stability of tunnel entrances in shallow-buried and biased-pressure environments with completely weathered granite. Numerical simulations with tunneling method of three-step, seven-sequence circular excavation with core soil reservation were conducted to analyze the displacement of surrounding rock and the variation characteristics of internal support force. The results show that using anchor rod lattice beams and square frame slope protection on the deeply buried side can increase the safety factor of the side slope by 64.6%. Compared to traditional methods, installing anchor piles at the tunnel entrance and the slope toe can enhance resistance on the shallowly buried side by 13.7% and 10.1%, respectively. Due to compression from the deeply buried side, the tunnel tends to displace horizontally towards the shallowly buried side. The monitored displacement of the initial support closely matches the numerical simulation results, with a maximum difference of only 6.5 mm at the vault and a minimum difference of 2.6 mm at the right wall foot. The three-bench, seven-step circular excavation method with reserved core soil, combined with different support measures for the deep and shallow sides, can effectively improve the stability of shallow-buried biased tunnels in completely weathered granite. This study provides data support and engineering references for the design and construction of similar tunnel projects.
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全风化花岗岩具有自身稳定性差且遇水易软化崩解等特点,在隧道工程中时常会导致一些灾害问题。浅埋偏压会造成隧道两侧的不均匀受力,从而导致隧道支护受到损害。当全风化花岗岩和浅埋偏压两种不利因素同时出现时,隧道围岩的承载能力以及支护结构的稳定性将显著降低,围岩大变形和支护失稳的概率显著上升。因此,非常有必要针对全风化花岗岩浅埋偏压隧道的进洞方法、围岩稳定性及支护内力进行研究。
近年来,国内外学者对全风化花岗岩的物理力学性质以及相对应的工程问题和处治措施开展了大量研究。其中,赵建军等[1]发现固结压力增大会导致全风化花岗岩的压缩系数和固结系数逐渐减小。全风化花岗岩中含水率增加会明显削弱抗剪强度、黏聚力以及摩擦角[2]。除含水率外,花岗岩的剪胀性还受应力路径、土壤吸力和应力状态的影响[3 − 4]。由于全风化花岗岩脆弱的物理力学性质,时常会导致一系列工程问题。如,罗家寨隧道出口150 m范围内先后三次在不同时间不同里程发生塌方事故[5];在盾构隧道施工过程中,全风化花岗岩地层周围建筑物出现了不同程度的横向位移和垂直位移[6]。
在浅埋偏压隧道进洞技术方面,赵金鹏等[7]提出施作长管棚需要预留1倍洞径的起始端;邓永杰[8]提出先进行地表边坡的预加固;宋青会[9]发现浅埋偏压隧道的主要灾害类型,并总结了致灾机理。在泥质页岩偏压隧道支护结构的受力特征方面,陈娱等[10]发现位于山体较高一侧支护结构受力明显较大;徐前卫等[11]指出浅埋偏压隧道围岩变形和初期支护的受力都具有明显的非对称性;Lei等[12]发现随着偏压角度逐渐增大,隧道浅侧和深侧围岩的压力差逐渐变大;Zhang等[13]、牟智恒等[14]发现采用注浆和根据监测数据实时调整CRD工法能有效控制浅埋下穿隧道的地表沉降。在偏压隧道围岩破坏机理方面,胡炜等[15]发现围岩塑性区与围岩位移场偏压分布特征之间存在关系;严涛等[16]采用解析法对浅埋偏压隧道围岩压力进行计算,发现深埋测相对误差比浅埋测小;白强强等[17]依据合理拱轴线对偏压隧道的最优断面开展研究,极大改善了衬砌结构的受力状况;Panji等[18]采用边界元法分析浅埋偏压隧道的稳定性,发现偏心荷载对周围隧道的应力模式有很大影响;黄明利等[19]发现在富水花岗岩地层中,隧道衬砌受压变受拉的阶段出现越早,发生受拉破坏越早;隧道围压稳定性还受岩层倾角影响,岩层倾角增大会导致隧道围岩变形从岩层弯曲变形逐渐向顺层面滑移变形转变[20]。浅埋偏压隧道洞口的稳定性是隧道研究中的关键问题[21 − 23]。陈航等[24]采用BP神经网络来分析隧道的塌方机理,陈秋雨等[25]分析软岩中存在的大变形问题,余浪浪等[26]研究隧道爆破开挖诱发的围岩损伤。
综上所述,现阶段针对洞口覆盖较厚全风化花岗岩层的浅埋偏压隧道的研究还不够全面,特别是对隧道支护力学特性的研究尚显单一。本文考虑多方面因素的影响,重点研究此类隧道的进洞方法,以及在这种进洞方法下围岩位移和洞内支护内力的变化特征。
1. 工程背景
1.1 工程概况
相思山隧道是新建广州至湛江高铁线路中的一段隧道,位于广东省新兴县。该隧道为单洞双线设计,设计行车速度为350 km/h,起讫里程为DK129+383.00—DK129+693.62,全长310.62 m,属于短隧道。图1展示了相思山隧道的地理位置。隧道区域处于低山丘陵地貌,地表起伏较大,最大相对高差可达60 m。
隧道纵断面如图2所示。研究区域的覆盖层下伏基岩为燕山期花岗岩,特征为粗中粒花岗结构和块状构造。主要矿物成分包括黑云母、长石和角闪石,占总成分的70%~80%,而石英约占10%。岩体节理发育,倾角分别为33°和75°。
全风化层呈硬塑土状,由于差异风化,层中存在多层强风化及弱风化层,其总厚度为10~40 m,属于Ⅲ级硬土。强风化层表现为碎块状及角砾状,晶粒大多风化成暗色且无光泽,轻微敲击即会破碎,属于Ⅳ级软石。弱风化带则属于Ⅴ级次坚石。
1.2 水文地质条件
隧道的进出口主要通过沟水进行排泄,沟水受大气降水补给,并向低洼处排泄。隧道洞身所在山体植被茂密,全风化层分布广泛且厚度较大,局部有强风化层出露。全风化层以上主要为土壤孔隙水,多处于径流状态,受地表降雨控制。全风化层以下为基岩裂隙水,其中强风化层和弱风化层作为透水及储水介质,在沟槽处出露形成泉水,动态变化较小。主要的水源补给来自附近山体的侧向补给,径流途径主要为岩层中的孔隙裂隙通道,并向低处排泄。地下水系统较为发育,受季节性和大气降雨的影响较大。
2. 隧道进洞方法研究
2.1 进洞辅助工程措施
降雨和围岩渗漏会显著影响隧道围岩的偏压效应。雨水入渗导致全风化花岗岩崩解,岩体强度显著降低,洞口浅埋侧的边坡容易失稳垮塌。边坡垮塌后,隧道浅埋侧的埋深减小,浅埋侧与深埋侧的应力差进一步增大,隧道所受的不平衡力和偏压作用均增大。因此,在隧道进洞处及边坡坡脚设置锚固桩,加固坡脚并提高隧道浅埋侧的抵抗力,一方面可以防止降雨时边坡失稳,另一方面可以弱化偏压影响。此外,在洞身上部覆盖层极浅的段落,采用地表注浆并配合横向长管棚的措施。
2.1.1 边坡防护措施
隧道进洞端的边仰坡采用刷坡方法进行处理,结合挖掘机械和浅层爆破进行开挖,开挖坡率为1∶1.5。坡面从下至上的一级和二级永久性边仰坡采用锚杆格梁防护,锚杆长度为10 m;第三级永久性边仰坡则采用方格型骨架护坡。
当边仰坡未施作支护时,仰坡先出现失稳,边仰坡稳定性由仰坡控制,安全系数为1.270,边仰坡处于基本稳定状态;当边仰坡施作支护后,边坡先出现失稳,边仰坡稳定性由边坡控制,此时安全系数提高至2.091,较未支护状态下提升了64.6%。
2.1.2 锚固桩加固措施
在里程DK129+685—DK129+694处设置1—3号锚固桩,在里程DK129+682处设置4—7号锚固桩。1—7号锚固桩的布置、截面尺寸及桩长参数如图3所示。相较于传统方法,在隧道进洞处以及边坡坡脚设置锚固桩能提高浅埋测13.7%和10.1%的抵抗力。
2.1.3 洞口护拱设计
在里程DK129+677—DK129+685段采用护拱暗挖法施工。护拱结构为C35钢筋混凝土,厚度为80 cm。在里程DK129+681—DK129+685段,拱部170°范围内设置护拱;在里程DK129+680—DK129+681段,拱部140°范围内设置护拱;在里程DK129+680至DK129+677段,拱部60°范围内设置护拱。隧道护拱布置情况如图4所示。
2.2 隧道暗洞断面设计与进洞开挖方法
2.2.1 隧道进洞段暗洞断面设计
隧道衬砌结构按照新奥法原理采用复合式衬砌(图5)。初期支护使用I22a型钢钢拱架,间距为0.6 m,喷射混凝土采用C25早强混凝土,厚度为28 cm。二次衬砌的拱墙和仰拱均采用C35钢筋混凝土,二次衬砌仰拱厚度为65 cm,拱墙厚度为55 cm,仰拱采用C20素混凝土填充。拱部及边墙锚杆采用直径22 mm的组合中空锚杆,长度为4 m,间距为1.2 m(环向)×1.0 m(纵向)。锁脚锚管直径为50 mm,长度为4 m,纵向间距为1 m。
2.2.2 隧道进洞段开挖方法
进洞段采用三台阶七步环形开挖预留核心土法进行开挖。该方法不仅确保了施工进度,同时还能有效预防掌子面的坍塌。具体的设计图见图6。
3. 隧道施工过程数值模拟
3.1 隧道模型建立
采用有限差分软件FLAC3D进行施工过程的数值模拟。相思山隧道现场地形复杂,洞口埋深较浅且受地形偏压影响。为使数值计算更贴近实际情况,根据工程资料中的地形等高线构建了接近实际情况的地表环境。为尽可能消除边界效应并提高计算效率,最终确定模型尺寸为120.00 m×150.00 m(长×宽),最大高度为103.60 m。模型中隧道的纵向长度为100.00 m,最大开挖跨度为14.96 m,最大开挖高度为12.64 m。
图7展示了三维数值模型的整体尺寸和隧道尺寸。该数值模型共包含203 789个单元和117 111个节点,地层主要分为3层:全风化花岗岩、强风化花岗岩和弱风化花岗岩。所建隧道的起讫里程分别为DK129+685和DK129+585。图8中主要包括大管棚和中管棚的注浆加固圈、护拱、锚固桩以及钻孔灌注桩。在计算过程中,隧道二次衬砌、锚杆、管棚和小导管均采用结构单元进行模拟,而地层、锚固桩、钻孔灌注桩、隧道初期支护和注浆加固区则采用实体单元进行模拟。
由于小导管注浆加固区相对较小且规则,可直接在FLAC3D中选中该区域进行注浆加固模拟,因此未单独建立小导管的注浆加固区。注浆加固圈的参数基于本工程的特点、参考众多相似工程案例来确定,可通过调整围岩参数来实现注浆加固效果。
建模过程中各结构尺寸均遵照工程设计资料进行建模,为确定管棚注浆加固区,根据众多工程案例[27 − 29],其厚度可以由式(1)确定:
(1) 式中:D——注浆加固区厚度/m;
R——浆液扩散半径/m,取相邻钢花管中心距的0.65倍;
S——2个相邻注浆孔的间距/m。
边界约束条件:对模型前后左后4个面以及底面的法向进行约束,模型顶面为自由面。
图9是模拟隧道开挖流程图,根据工程设计资料,模拟中采用三台阶七步法进行隧道开挖,开挖循环进尺为1 m。
3.2 确定本构模型和选取计算参数
模型中的地层主要由全风化、强风化和弱风化花岗岩层组成。假定围岩为各向同性的理想弹塑性体,采用莫尔-库仑弹塑性本构模型进行模拟。注浆加固区也采用莫尔-库仑弹塑性本构模型,隧道二次衬砌、锚固桩和护拱等混凝土材料则选用弹性模型,采用空模型模拟隧道的开挖。
表1列出了地层和注浆加固区的物理力学参数,结合地勘钻孔资料和试验结果,可以得到各地层的物理力学参数。模型中超前支护的注浆加固区位于全风化花岗岩层,可以通过提高注浆加固区的物理力学参数来模拟注浆加固的效果。
表 1 地层及注浆加固区物理力学参数Table 1. Physical and mechanical parameters of the stratum and grouted reinforcement zone风化程度 容重
/(kN·m−3)弹性模量
/GPa黏聚力
/MPa摩擦角
/(°)泊松比 全风化花岗岩 18.33 0.026 0.023 15.66 0.32 强风化花岗岩 22.50 0.240 0.090 28.00 0.28 弱风化花岗岩 26.30 9.110 3.540 42.96 0.24 管棚注浆加固区 21.63 0.186 0.062 24.80 0.25 隧道初期支护采用壳单元进行模拟,将钢拱架和喷射混凝土层视作一个整体,根据等刚度原则,将钢拱架和喷射混凝土层的弹性模量以及容重进行折算。初期支护弹性模量的折算公式为:
(2) 式中:E——折算后初期支护的弹性模量/GPa;
Ec——原喷射混凝土的弹性模量/GPa;
Eg——钢拱架的弹性模量/GPa;
Sg——钢拱架的截面面积/m2;
Sc——喷射混凝土截面面积。
初期支护喷层容重的折算公式为:
(3) 式中:
——折算后初期支护的容重/(kN·m−3); ——原喷射混凝土的容重/(kN·m−3); ——钢拱架的容重/(kN·m−3);n——每延米钢拱架数量;
A——钢拱架截面面积/m2;
b——喷射混凝土厚度/m。
经过计算,支护材料的参数如表2所示。
表 2 支护材料参数Table 2. Parameters of support material支护类型 混凝土等级 容重/(kN·m−3) 弹性模量/GPa 泊松比 初期支护 C25 23.4 26.1 0.2 二次衬砌 C35 25 31.5 0.2 仰拱填充 C20 23 25.5 0.2 护拱 C35 25 31.5 0.2 锚固桩 C35 25 31.5 0.2 钻孔桩 C35 25 31.5 0.2 3.3 确定监测点位
为了更直观地反映计算过程中围岩的变形以及支护受力特征,选取如图10所示的10个监测点,监测围岩位移和结构内力。由于模型纵向上的地形复杂多变,单一横断面很难完全反映模拟的整体情况,因此在模型的纵向上选取了3个横断面进行监测。它们的里程分别为DK129+664(距离洞口20 m)、DK129+634(距离洞口50 m)和DK129+614(距离洞口70 m)。
4. 数值模拟结果分析
4.1 围岩位移分析
由于不同断面处地形存在差异,导致不同断面处围岩位移特征有所不同。选取3个不同的断面,通过分析不同断面处的隧道竖向沉降、洞周水平位移以及位移矢量总结出相思山隧道围岩变形特征。
4.1.1 隧道竖向沉降分析
图11展示了3个不同断面处的竖向沉降云图。在图中,向上的位移表示为正值,向下的位移表示为负值。隧道完全贯通后,3个不同断面的整体竖向位移趋势相似。在隧道拱部和底部位置,竖向位移明显,并且在偏压的影响下,隧道拱部的最大沉降均出现在更靠近深埋侧。具体而言,DK129+665、DK129+635、DK129+665断面的隧道拱部范围内的最大沉降值分别为58.8,54.5,89.2 mm,而隧道底部范围内的最大隆起值分别为33.2,39.1,42.2 mm。尽管这3个断面的隧底隆起值相近,但隧道拱部的最大沉降值存在明显差异。具体而言,DK129+635断面相对于其他两个断面,隧道拱部的沉降最小,但受到的偏压影响最为显著;DK129+615断面的隧道拱部沉降较DK129+635断面增加了63.7%。
以上差异的形成是多种因素的综合结果,包括地表横坡坡度、隧道埋深、土石分界面与隧道的相对位置以及超前支护形式等。横坡坡度越大,地形导致的偏压作用越明显,隧道受到的偏压影响也就越明显;隧道埋深越浅,加之隧道断面处于隧道中部,远离隧道洞口,因此隧道拱部的沉降也会相应减小。在3个断面中,DK129+635断面的横坡坡度最大,隧道埋深最浅,并且位于隧道中部,因此受偏压影响最为显著,但隧道拱部的沉降却最小。
图12是隧道纵向最大拱顶沉降图。从整体趋势上看,隧道拱顶呈现出先增加后减小再增加的趋势。在洞口段隧道的拱顶沉降较小,洞口处的沉降值为2.2 mm。表明该隧道施工采用的进洞方法较为有效地控制了洞口段的拱顶沉降,起到了预防洞口坍塌的作用。
随着隧道分步开挖的不断推进,围岩的竖向位移也在不断变化。图13显示了3个不同断面处隧道竖向位移随着隧道分步开挖而变化的曲线图。从图中可以观察到,隧道的上半部分(拱顶、拱腰、拱脚)呈现向下的竖向位移,而隧道的下半部分(墙脚、仰拱)则呈现向上的竖向位移。3个断面的竖向位移发展趋势相似,沉降值的增长趋势呈现出先快速增加,然后在二次衬砌完工后逐渐趋于稳定;而隆起值的增长趋势也是先快速增加,然后在施做前一环二次衬砌的仰拱以及仰拱填充后,隆起值出现一定程度的下降,同样在二次衬砌完工后逐渐趋于稳定。
DK129+665断面最终呈现沉降的部位包括拱顶、左右拱腰、左右拱脚以及左墙脚,而最终呈现隆起的部位包括仰拱和右墙脚;其最大沉降值和最大隆起值分别为58.9 mm和33.3 mm,分别出现在左拱腰和仰拱底。在DK129+635断面,最终呈现沉降的部位同样包括拱顶、左右拱腰、左右拱脚以及左右墙脚,而最终呈现隆起的部位仅限于仰拱范围;其最大沉降值和最大隆起值分别为54.9 mm和38.7 mm,同样分别出现在左拱腰和仰拱底。在DK129+615断面,最终呈现沉降的部位与之前相似,而最终呈现隆起的部位仍为仰拱范围;其最大沉降值和最大隆起值分别为88.6 mm和42.4 mm,同样出现在左拱腰和仰拱底。由于偏压的影响,导致隧道左半部分(深埋侧)的竖向位移普遍大于右半部分(浅埋侧)。
4.1.2 隧道水平位移分析
图14是3个不同断面处的水平位移云图,图中向右的位移表示为正值,向左的位移表示为负值。由云图可知,在隧道的左墙脚附近、右仰拱附近、右拱腰附近以及隧道左上方坡面的位置呈现出明显的水平位移。隧道上方的围岩在偏压的影响下向右滑移,而隧道下方的围岩则呈现向左位移的趋势,整体呈现偏转的现象。其中,3个断面的最大向右水平位移依次为15.6,24.1,31.2 mm,最大向左水平位移依次为13.4,−4.5,−20.9 mm,而隧道左上方坡面的最大水平位移依次为25.8,30.9,39.6 mm。
隧道产生的水平位移主要向右,而向左的水平位移多发生在隧道仰拱以及右墙脚处。向右的水平位移在数值上明显大于向左的水平位移,表明隧道更倾向于向浅埋侧水平移动。这种现象的产生主要是由于形成的偏压作用,使得深埋侧的水平应力大于浅埋侧。此外,浅埋侧位于斜坡的临空面,缺乏支挡,也促使隧道向浅埋侧水平移动。
4.1.3 位移矢量分析
图15是不同断面处的位移矢量图。结合位移矢量图可以更清楚地观察到偏压对隧道的影响。3个断面的最大总位移分别为59.1,58.1,92.2 mm,深埋侧土体的位移箭头指向隧道,表明深埋侧土体对隧道有明显的挤压,在隧道的左拱腰处有明显偏向浅埋侧的位移趋势。从整体上看,隧道拱部的位移明显大于隧道底部,并且图中位移箭头更多指向浅埋侧,表明隧道有向浅埋侧位移的趋势。
4.2 初期支护内力分析
隧道初期支护的结构内力是评判隧道安全性的重要指标,同时还可以借助内力图分析隧道初期支护的受力特征。在数值模拟中提取衬砌内外侧实体单元质心处的应力(
、 、 ),利用式(4)计算监测断面的法向应力[30]:(4) 式中:
——法向应力/MPa; 、 、 ——实体单元质心处的应力分量/MPa;l、m——x、z轴截面外法线的方向余弦。
根据平截面假设,采用插值法获得截面内外边缘的内缘应力
和外缘应力 ,再利用材料力学公式(5)和(6)计算得到弯矩和轴力:(5) (6) 式中:M——弯矩/(kN·m);
N——轴力/kN;
b——示衬砌单元纵向长度/m,此处b取1 m;
h——衬砌单元的厚度/m。
最后,再通过弯矩和轴力计算得到初支的安全系数。
4.2.1 初期支护弯矩
图16是3个不同断面处隧道初支最终的弯矩图。从图中可以看出,3个断面的正弯矩都主要集中在拱顶及仰拱处,负弯矩主要分布在两侧边墙。其中,DK129+665断面最大正弯矩为35.2 kN·m,出现在拱顶处,最大负弯矩为−20.5 kN·m,出现在右拱脚与右墙脚之间。DK129+635断面最大正弯矩为38.1 kN·m,出现在拱顶偏左,最大负弯矩为−29.9 kN·m,出现在右拱脚处。DK129+615断面最大正弯矩为39.4 kN·m,出现在拱顶偏右,最大负弯矩为−32.3 kN·m,出现在右拱腰与右拱脚之间。
3个断面最大正弯矩均出现在拱顶范围,而最大负弯矩均出现在右边墙,并且仰拱部分的弯矩较小。相比之下,DK129+665和DK129+615断面受到偏压的影响较小,弯矩分布较对称,DK129+635断面受到偏压的影响最大,弯矩呈现出一定的非对称性。导致这种现象的原因有以下3点:
(1)DK129+665断面的特点是更靠近洞口,而隧道施工前对洞口深埋一侧边坡进行了开挖,可以看作对深埋一侧进行了卸载,导致洞口处偏压被削弱。
(2)DK129+615断面处距离洞口较远,隧道埋深更大,地表横坡坡度先缓后陡,这些因素都削弱了地形偏压对隧道衬砌受力的影响。
(3)DK129+635断面的特点是受到较大偏压的影响,而且此处埋深较浅,拱顶围岩成拱能力差,地表横坡坡度先陡后缓,该断面初支最大正弯矩位于深埋一侧,整体表现出更明显的非对称性。
4.2.2 初期支护轴力
图17是3个不同断面处隧道初支最终的轴力图,从隧道初支的轴力分布中可以更明显看出,初支拱顶及边墙部分轴力较大,仰拱处轴力较小,整体上呈现出“上大下小”的分布特征。其中,DK129+665断面最大轴力为−569.2 kN,出现在右拱腰。DK129+635断面最大轴力为−648.1 kN,出现在右拱腰。DK129+615断面最大轴力为−745.9 kN,出现在左拱脚。
从轴力图可以发现,DK129+665断面和DK129+615断面的轴力分布较均匀,未表现出明显的非对称分布特征,但是DK129+665断面轴力整体大于DK129+615断面,表明隧道埋深越大,衬砌结构轴力也越大。而DK129+635断面右拱腰附近的轴力明显较大,整体表现出更明显的非对称性。
隧道埋深越大,衬砌结构所受的地应力也就越大,DK129+665断面的埋深是3个断面中最大的,其所受地应力相对较高,断面衬砌结构上的轴力自然最大。DK129+635断面横坡斜率最大,地形偏压作用影响最显著,断面深埋测应力明显大于浅埋测,导致右拱腰附近的轴力明显较大。
4.2.3 初期支护安全系数
图18是3个不同断面处隧道初支最终的安全系数图。从图中可以发现,初支拱顶及边墙的安全系数明显小于仰拱部分,整体呈现出“上小下大”的分布特征。规范规定,如果钢筋混凝土的破坏是由于钢筋达到计算强度或混凝土达到抗压或抗剪极限强度则安全系数允许值为2.00,3个断面的安全系数均大于允许值,说明隧道整体安全性较好。其中,DK129+665断面安全系数最小值为9.30,出现在拱顶处;DK129+635断面安全系数最小值为9.44,出现在右拱腰处;DK129+615断面安全系数最小值为8.20,出现在拱顶处。
DK129+665、DK129+615断面的安全系数最小值均出现在拱顶处,而DK129+635断面的安全系数最小值出现在右拱腰处,造成差异的原因为:(1)DK129+665、DK129+615断面处所受的偏压作用相对较轻,弯矩和轴力的共同作用在拱顶处最大,导致此处安全系数最小;(2)DK129+635断面横坡斜率最大,地形偏压作用影响最显著,弯矩和轴力的共同作用在右拱腰处最大,此处安全系数最小。
图19是现场90 d内初期支护的轴力时程曲线。轴力最大值为
1053.5 kN,出现在左拱腰处。从图中可以看出,轴力的增长速率较缓,轴力持续增加,70 d后才逐渐稳定。4.3 现场监测值与模拟值对比分析
浅埋偏压隧道洞口段的地表地形复杂多变,单纯采用数值模拟对现场施工进行分析,比较理想化,与实际情况不完全相符。而现场监测能够弥补数值模拟存在的一些不足,是检验施工质量与安全性的可靠手段,根据现场监测的及时反馈,可以有针对性的进行隧道施工设计。现场监测也存在局限性,不论是在安装监测仪器还是进行数据监测的时候,都会存在一定误差。所以结合数值模拟结果和现场监测数据,二者相互验证,才能够得到相对可靠的数据和结论。
为监测相思山隧道施工期间衬砌结构的受力变化,保证隧道施工安全,在现场设置3个监测断面,分别位于里程DK129+615、DK129+590、DK129+570处。以下主要针对DK129+615断面的监测数据进行分析,重点分析初支受力特性,并与数值模拟中DK129+615断面的初支受力进行对比。如图20所示,整个断面一共布置10个初支混凝土应变计,其中,拱墙7个测点、仰拱3个测点。
该断面右拱腰和左仰拱内侧的监测仪器由于现场施工被损坏,无法进行监测,其余八个测点均能正常监测,这8个测点中,初期支护最大正弯矩为31.5 kN·m,出现在拱顶处,最大负弯矩为−25.2 kN·m,轴力最大值为
1053.5 kN,出现在左拱腰处。如图21(a)(b)所示,将数值模拟得到的初支内力与现场实测得到的初支内力进行比较。除去已损坏的右拱腰测点和左仰拱测点外,在拱顶、左拱腰、左拱脚、右拱脚、左墙脚、右仰拱以及仰拱底处,初支弯矩的模拟值和现场值相差较小,仅在右墙脚处出现了一定的偏差。在右拱脚、右墙脚、右仰拱以及仰拱底处,初支轴力的模拟值和现场值较吻合,而在隧道左半部分的拱顶、左拱腰、左拱脚以及左墙脚处,初支轴力的现场值略大于模拟值,但在趋势上二者保持一致。图21(c)是现场监测位移与数值模拟得到的位移对比分析图。8个现场监测点中,最大沉降位移值为88.6 mm,位于左拱腰,最大隆起位移值为42.4 mm,位于仰拱底。
将数值模拟得到的位移与现场监测的位移进行对比分析,除去已破坏的2个监测点,其余监测点上的位移值与模拟值相差较小,最大差值仅为6.5 mm,位于拱顶处,最小差值为2.6 mm,位于右墙脚处。
5. 结论
(1)深埋侧采用锚杆格梁防护和方格型骨架护坡使得安全系数提高64.6%;相较于传统方法,在隧道进洞处以及边坡坡脚设置锚固桩能提高浅埋测13.7%和10.1%的抵抗力。
(2)隧道最大沉降值与埋深呈正相关关系,隧道深埋侧的沉降普遍大于浅埋侧。隧道上方围岩向右滑移,隧道下方围岩向左位移,整体呈现偏转现象,表现出向浅埋侧水平位移的趋势。
(3)隧道初期支护中的最大正弯矩、最大负弯矩和最大轴力均随埋深增大而增加,最大正弯矩均出现在拱顶范围,最大负弯矩均出现在浅埋侧边墙,最大轴力分布在右拱腰和左拱脚处。
-
表 1 地层及注浆加固区物理力学参数
Table 1 Physical and mechanical parameters of the stratum and grouted reinforcement zone
风化程度 容重
/(kN·m−3)弹性模量
/GPa黏聚力
/MPa摩擦角
/(°)泊松比 全风化花岗岩 18.33 0.026 0.023 15.66 0.32 强风化花岗岩 22.50 0.240 0.090 28.00 0.28 弱风化花岗岩 26.30 9.110 3.540 42.96 0.24 管棚注浆加固区 21.63 0.186 0.062 24.80 0.25 表 2 支护材料参数
Table 2 Parameters of support material
支护类型 混凝土等级 容重/(kN·m−3) 弹性模量/GPa 泊松比 初期支护 C25 23.4 26.1 0.2 二次衬砌 C35 25 31.5 0.2 仰拱填充 C20 23 25.5 0.2 护拱 C35 25 31.5 0.2 锚固桩 C35 25 31.5 0.2 钻孔桩 C35 25 31.5 0.2 -
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